Выбор лент для ленточного фильтра: от теории к практике

Вариант технологического решения не всегда можно легко выбрать на основе теоретических данных. Из года в год материалы совершенствуются, и каждое производство может столкнуться с необходимостью замены комплектующих, в условиях, когда в теории, материал должен подойти, а на практике это еще никем не проверено.

Немного теории

 

Жидкостные фильтры – это устройства, которые используются для удаления и отделения твердых частиц, пыли, запахов, паров химических веществ и загрязнителей на водной основе от различных жидкостей.

Они также предназначены для нейтрализации неприятных запахов. Жидкостные фильтры предназначены для широкого спектра промышленных применений, таких как: требования к фильтрации в автомобильном, химическом, электронном, медицинском, пищевом и фотографическом секторах и т. д.

Жидкостные промышленные фильтры предназначены для задерживания любых нежелательных частиц при пропускании жидкости через фильтр. Эти фильтры предназначены для устранения широкого спектра материалов из потока жидкости.

Жидкостные фильтры делятся на напорные и вакуумные системы фильтрации.

Напорные фильтры – это полунепрерывные фильтры, которые объединяют режим воды и кека в конце цикла фильтрации в диапазоне 5-10 минут.

Типы напорных фильтров:

1. Механические напорные.
2. Механические гравитационные.
3. Центрифуги.
4. Выжимающие жидкость.
5. Магнитные.

Вакуумные фильтры включают в себя:

 

1. Ленточные фильтры.
2. Дисковые фильтры.
3. Барабанные (с наружной фильтрующей поверхностью;с внутренней фильтрующей поверхностью).
4. План-фильтры.

Ткань в фильтре обеспечивает разделение жидкости и твердого вещества и имеет большое значение для увеличения производительности и прогнозирования эксплуатационных расходов.

Факторами, влияющими на выбор подходящего фильтрующего материала, являются:

• ткань;
• волокно;
• методы изготовления.

 

Фильтрующие ткани доступны в виде:

 

• хлопчатобумажной ткани;
• серпянки;
• материалов из полиамидных нитей;
• материалов из полиэфирных нитей;
• иглопробивного полотна;
• стеклоткани.

Другие аксессуары включают в себя:

 

• фильтрующие прокладки, защищающие от преждевременного засорения мембраны;
• картриджи для промышленного разделения жидкости и твердого вещества;
• абсорбенты.

 

Другие вещи, которые вы должны принять во внимание, включают такие факторы стоимости, как затраты на установку, эксплуатационные расходы и расходы на удаление отходов. Вам также необходимо учитывать, будет ли фильтр работать непрерывно, а также как очистка фильтра повлияет на жидкость.

Когда речь идет об утилизации отходов и их стоимости, химические характеристики, из которых состоят фильтруемые материалы, в основном определяют ваши варианты утилизации отходов.

 

Если отфильтрованные материалы являются опасными, их утилизация будет более дорогостоящей, чем органические или другие безвредные материалы. Частота очистки фильтров также повлияет на ваши расходы, поскольку чем больше вы их чистите, тем больше вам придется избавляться от отфильтрованных материалов.

Выбор лент для ленточного фильтра

 

Для надежной бесперебойной работы ленточного фильтра лента должна отвечать нескольким основным требованиям:

 

• Износоустойчивость, стойкость к истиранию;
• Стойкость к агрессивным средам;
• Низкая адгезия к фильтруемому продукту;

 

Полиэфирные волокна обеспечивают всех вышеперечисленных требований. Именно этот материал чаще всего используют для изготовления лент.

Высококачественные фильтрованные ленты выполнены из полотна с равномерной текстурой — это позволяет избегать усадки или растяжения в процессе эксплуатации. Продольные кромки должны быть обработаны термически и покрыты специальным составом для заполнения ячеек.

 

Покупка фильтровальной ленты непосредственно у производителя имеет ряд преимуществ. Так, к примеру, ООО «Астериас» занимается импортом фильтровальных материалов в РФ, однако непосредственно изготовление лент, рукавов, салфеток и т.д. производится силами компании по индивидуальным параметрам заказчика. Наличие собственной исследовательской лаборатории позволяет подобрать оптимальный вид фильтрующего материала, эффективный для работы с раствором заказчика.

 

Изготовление на собственном производстве и  возможности лабораторных испытаний в значительной мере повышает экспертность консультации с сотрудниками поставщика фильтровальных лент, с этим сложно спорить.