Лакокрасочные покрытия

Лакокрасочные покрытия — это покрытия, которые формируются в результате пленкообразования (высыхания, отверждения) лакокрасочных материалов, нанесенных на твердую подложку. Назначение — защита металлов, дерева, пластмасс, бетона и других материалов от разрушения и декоративная отделка поверхности.лакокрасочные покрытия

Характеристики лакокрасочных покрытий

Наиболее важные характеристики лакокрасочных покрытий:

По эксплуатационным свойствам лакокрасочные покрытия подразделяются на:

  • атмосферостойкие;
  • бензо- и маслостойкие;
  • водо-, хим- и термостойкие;
  • электроизоляционные.

К лакокрасочным покрытиям специального назначения относят:

  • необрастающие (препятствуют обрастанию подводных частей судов и гидротехнических сооружений морскими организмами);
  • терморегулирующие (обладают оптическими свойствами, обеспечивающими необходимое соотношение между величинами поглощаемой, излучаемой и отражаемой ими тепловой энергии);
  • светящиеся (способны к люминесценции в видимой области спектра при облучении световым или радиоактивным излучением);
  • термоиндикаторные (способны к изменению цвета или яркости свечения при определенной температуре) и др.

Нанесение лакокрасочных покрытий

Лакокрасочные покрытия наносят обычно несколькими слоями. Толщина одного слоя — 10—15 мкм, общая толщина многослойных лакокрасочных покрытий 30—300 мкм. Для получения последних используют, как правило, различные материалы, например, грунтовки, шпатлевки и краски, образующие соответственно нижние, промежуточные и покровные слои лакокрасочного покрытия (при нанесении, например, полиэфирных лаков могут быть получены однослойные покрытия толщиной до 300 мкм).

Технология получения лакокрасочного покрытия включает:

  • подготовку поверхности для обеспечения хорошей адгезии покрытия,
  • нанесение лакокрасочных материалов,
  • сушку лакокрасочных покрытий
  • отделку.

Подготовка металлической поверхности заключается в ее обезжиривании органическими растворителями, очистке от оксидных пленок химическим травлением или обработкой абразивами и иногда в нанесении на поверхность специальных подслоев.

Для нанесения лакокрасочных материалов используют главным образом, метод пневматического распыления (давление 250—400 кПа, температура от комнатной до 55—70 °С);

Применяют также методы:

  • распыления в электростатическом поле высокого напряжения (ок. 100 кВ);
  • аэрозольного распыления;
  • окунания;
  • обливания (налива);
  • электроосаждения на изделии, которое служит электродом (в этом случае могут быть использованы водоразбавляемые материалы, не содержащие горючих и токсичных растворителей).

Термопластичные лакокрасочные покрытия сушат при комнатной температуре, термореактивные — при 60—200 °С (для нагревания применяют горячий воздух, ИК излучение, вихревые токи). Ускоренная сушка некоторых лакокрасочных покрытий, например, полиэфирных по дереву, осуществляется под действием УФ-излучения или потока быстрых электронов.

Основные отделочные операции:

  • шлифование для улучшения адгезии между слоями, удаления механических включений и получения матовых покрытий;
  • полирование для придания покрытию зеркального блеска.

 

Список литературы:
Лакокрасочные покрытия в машиностроении. Справочник, под ред. М. М. Гольдберга. 2 изд., М., 1974;

Яковлев А. Д., Химия и технология лакокрасочных покрытий, Л., 1981

Автор:
Источник: Химический энциклопедический словарь, И.Л.Кнунянц,1983 г
Дата в источнике: 1983 г
Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter