Пластикат ПВХ

Пластикат представляет собой мягкую при обычных температурах пластмассу, получаемую на основе пластифицированного поливинилхлорида.

Получение мягкого поливинилхлорида (пластиката)

В качестве пластификаторов применяют фталаты, себацинаты, трикрезилфосфат и другие высококипящие и малолетучие жидкости, а также их смеси.

Введение пластификатора не только улучшает эластические свойства поливинилхлорида и повышает его морозостойкость, но облегчает передвижение макромолекул относительно друг друга, то есть улучшает пластические свойства поливинилхлорида.

Пластификатор должен совмещаться с поливинилхлоридом, иметь низкую температуру застывания, быть стойким, нелетучим, нетоксичным, не оказывать корродирующего действия на аппаратуру и химического воздействия на поливинилхлорид, стабилизатор и другие добавки.

Стабилизаторами служат стеараты кальция, кадмия, свинца, карбонаты кальция, свинца и др. В пластикат некоторых марок вводят наполнители, например каолин.

Пленочный пластикат получают вальцеванием и экструзией.

Ниже приводятся нормы загрузки компонентов для изготовления прозрачного пластиката (в массовых частях):

  • Поливинилхлорид  – 100;
  • Дибутилфталат – 24;
  • Диоктилфталат  – 24;
  • Стеарат кальция – 2.

Экструзия проводится при температуре  110—140 °С и частоте вращения шнека 12—20 об/мин.

Смешение компонентов, пластификацию и гомогенизацию массы проводят в экструдере, из которого смесь через щелевую головку выдавливается в виде бесконечной ленты пластиката и транспортером непрерывно подается в зазор между валками четырехвалкового каландра. Температура каландрования 140— 170 °С.

В процессе каландрования происходит ориентация макромолекул в направлении движения валков и окончательная калибровка пленки.

Кабельный пластикат, как и пленочный, получают вальцеванием и экструзией.

Нормы загрузки компонентов в смеситель (в массовых частях):

  • Поливинилхлорид – 100;
  • Карбонат свинца – 8;
  • Диоктилфталат – 50;
  • Каолин – 10;
  • Парафин – 1;
  • Диоксид титана – 2 .

Смешение компонентов проводят в смесителе. Из смесителя смесь поступает на пластикацию и гранулирование. Экструзия проводится при температуре 110—155 °С. Через щелевой зазор выходит полотно определенной толщины, которое подвергается гранулированию.


 Характеристики и применение пластиката ПВХ

пластикат пвхПоливинилхлоридный пластикат обладает высокими эластичностью, атмосферостойкостью, влагонепроницаемостью, негорючестью, стойкостью к действию бензина и различных масел и имеет высокие диэлектрические показатели.

Поливинилхлоридный пластикат широко применяется для производства кабельной изоляции, для изготовления труб,шлангов, пленки и других изделий.

Читайте также:


 

Список литературы:
Коршак В. Б. Прогресс полимерной химии. М., Наука, 1965, 414 с.
Николаев А. Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе. Изд. 2-е. М. — Л., Химия, 1966. 768 с.
Николаев А. Ф. Технология пластических масс. Л., Химия, 1977. 367 с.
Кузнецов Е. В., Прохорова И. П., Файзулина Д. А. Альбом технологических схем производства полимеров и пластмасс на их основе. Изд. 2-е. М., Химия, 1976. 108 с.
Получение и свойства поливинилхлорид а/Под ред. Е. Н. Зильбермана. М., Химия, 1968. 432 с.
Лосев И. Я., Тростянская Е. Б. Химия синтетических полимеров. Изд. 3-е. М., Химия, 1971. 615 с.
Минскер К. С., Колесов С. В., Заиков Г. Е. Старение и стабилизация полимеров на основе винилхлорида. М., Химия, 1982. 272 с.
Хрулев М. В. Поливинилхлорид. М., Химия, 1964. 263 с.
Минскер /С. С, Федосеева Г. 7. Деструкция и стабилизация поливинилхлорида. М., Химия, 19 79.271 с.
Штаркман Б. Я. Пластификация поливинилхлорида. М., Химия, 1975. 248 с.
Фторполимеры/Пер. с англ. Под ред. И. Л. Кнунянца и Б. А. Пономаренко. М., Мир, 1975. 448 с.
Чегодаев Д. Д.., Наумова 3. К, Дунаевская Ц. С. Фторопласты. М.-Л. Госхимиздат, 1960. 190 с.

Автор:
Источник: В.В. Коршак, Технология пластических масс,1985 год
Дата в источнике: 1985 год
Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter