Реакционное формование полиуретанов (Любартович С.А., Морозов Ю. Л., Третьяков О.Б.)

Описание книги Реакционное формование полиуретанов Любартович С.А., Морозов Ю. Л., Третьяков О.Б.

В книге  Реакционное формование полиуретанов описаны химические, физико-химические, реологические и гидродинамические основы процессов, их технологические разновидности и машинно-аппаратурное оформление, а также рецептурно-технологические приемы, обеспечивающие интенсификацию процессов и направленное регулирование структуры и свойств получаемых изделий. Рассмотрены вопросы контроля качества сырья и полуфабрикатов, вторичной переработки полиуретанов и импульсно-волновой технологии реакционного формования.

Для инженерно-технических и научных работников, занимающихся разработкой материалов, технологии и оборудования для изделий из полиуретанов.

---

Авторы:	Любартович С.А., Морозов Ю. Л., Третьяков О.Б.
Издательство:	Химия
Издано:	Москва, 1990
Код УДК	678.664
Скачать бесплатно (прямая ссылка)	DJVU

Содержание книги Реакционное формование полиуретанов Любартович С.А., Морозов Ю. Л., Третьяков О.Б.

Реакционное формование монолитных и подвспененных полиуретанов

Химические и физико-химические основы процесса:

• Литьевые форполимерные системы.
• RIM-полиуретаны

Структура и свойства сегментированных полиуретанов.

Реологические свойства олигомеров и их смесей:

• Реостабильные продукты.
• Олигомерные системы с изменяющимися во времени реологическими свойствами.

 Закономерности течения олигомеров и их смесей.

Механизм смешения олигомерных полупродуктов и реакционноспособных композиций:

• Критерий оценки качества.
• Перемешивание в гомогенных средах.
• Перемешивание двухфазных систем.
• Перемешивание химически активных систем.

Оборудование для реакционного формования изделий из монолитных и подвспененных полиуретанов.

• Оборудование для приема, хранения и транспортирования исходного сырья.
• Станции для подготовки и хранения компонентов.
• Смесительио-дозирующие агрегаты.
• Оборудование и формующая оснастка для отверждения изделий.
• Системы контроля и управления.

Технология реакционного формования монолитных и подвспененных полиуретанов:

• Технологические требования к композициям.
• Технологические схемы и типовые последовательности операций.
• Технологические режимы, их прогнозирование и оптимизация.
• Использование импульсно-волновых эффектов.
• Контроль н управление качеством продукции.

Реакционное формование микроячеистых полиуретанов

Химические и физико-химические основы процесса:

• Исходные материалы для синтеза микроячеистых полиуретанов.
• Синтез микроячеистых полиуретанов.
• Особенности химии и физикохимии образования микроячеистых полиуретанов.

Структура и свойства микроячеистых полиуретанов:

• Влияние химической структуры и содержания исходных соединений на свойства микроячеистых полиуретанов.
• Структура пены микроячеистых полиуретанов.

Течение, смешение и отверждение микроячеистых полиуретанов.

Оборудование и технология реакционного формования микроячеистых полиуретанов.

Переработка отходов микроячеистых полиуретанов.

Реакционное формование наполненных (армированыых) полиуретанов

Химические и физико-химические основы процесса.

Реологические свойства наполненных полиуретанов:

• Зависимость вязкости от степени наполнения.
• Зависимость вязкости от размера частиц и природы наполнителя.
• Зависимость вязкости от молекулярной массы олигомера.
• Зависимость вязкости от интенсивности деформирования.
• Тиксотропные свойства.
• Зависимость вязкости от температуры и- продолжительности структурирования.
• Закономерности течения наполненных олигомеров.

Основные закономерности смешения наполненных олигомерных систем:

• Диспергирование наполнителя в олигомерной матрице.
• Распределение наполнителя в олигомерной матрице.

Оборудование для реакционного формования наполненных полиуретанов:

• Станции подготовки и хранения сырья.
• Смесительно-дозирующие агрегаты.
• Формующее оборудование и оснастка.

Технология реакционного формования наполненных полиуретанов:

• Технологические требования к композициям.
• Технологические схемы и типовая, последовательность операций.
• Анализ и прогнозирование технологического поведения на основных стадиях реакционного формования.
• Импульсно-волновая (вибрационная) технология.
• Контроль и управление качеством продукции.

---