Технологическая подготовка процессов формования изделий из пластмасс Филатов В.И., Корсаков В.Д.

Описание книги Технологическая подготовка процессов формования изделий из пластмасс Филатов В.И., Корсаков В.Д.

В книге Технологическая подготовка процессов формования изделий из пластмасс обобщен опыт применения способов прямого прессования, литьевого прессования и литья под давлением в процессе формования изделий из пластмасс, требований к параметрам геометрической формы изделий. Приведены требования к безопасности труда.

Книга адресована инженерно-техническим работникам предприятий, НИИ и КБ, специализирующихся в области технологии пластмасс.

Содержание книги Технологическая подготовка процессов формования изделий из пластмасс Филатов В.И., Корсаков В.Д.

Процессы прессования и литья под давлением изделий из пластмасс

• Способы прессования изделий из реактопластов.
• Тенденции развития процессов прессования.
• Изготовление изделий из пластмасс литьем под давлением.
• Оборудование для формования изделий из пластмасс.
• Тенденции развития оборудования для высокопроизводительного формования изделий из пластмасс.
• Тенденции развития формующей оснастки.

Геометрическая форма пластмассовых изделий и основные показатели конструкционных пластмасс

• Технологичность геометрической формы пластмассовых изделий.
• Технологические свойства пластмасс и основные показатели конструкционных пластмасс.
• Методы выбора марок пластмасс.

Типовые конструкции пресс-форм

• Основные классификационные признаки пресс-форм.
• Съемные пресс-формы.
• Стационарные и полустационарные пресс-формы.
• Сменные и съемные блочные пресс-формы.
• Пресс-формы безоблойного прессования.
• Формующие гнезда, матрицы и пуансоны.
• Гладкие знаки и расчет исполнительных размеров гладких формующих деталей.
• Резьбовые знаки и кольца. Расчет исполнительных размеров резьбовых формующих деталей. Установка арматуры в пресс-формах. Выталкиватели.
• Расчет размеров загрузочной полости пресс-форм, толщины стенок матриц и загрузочных камер.
• Расчет усилия прессования, литниковых каналов и обогрева пресс-форм.

Типовые конструкции для литья под давлением

• Классификационные признаки и конструктивные разновидности форм.
• Литниковая система и расположение отливаемых изделий в форме.
• Детали выталкивающей системы и механизма перемещения ползунов.
• Конструкция форм для изделий с резьбой и арматурой.
• Отрыв и срез литников.
• Вентиляционные каналы. Система охлаждения форм.
• Материалы деталей форм и пресс-форм и шероховатость их поверхности.

Технологическая классификация изделий из пластмасс

• Описание геометрической формы изделий из пластмасс.
• Блоки пресс-форм для групповых процессов формования изделий из реактопластов и их технологическая классификация.
• Структура технологической классификации изделий из пластмасс и шифры типовых представителей процессов формования.

Методы решения технологических задач в процессе автоматизированного проектирования формующей оснастки

• Определение оптимального числа гнезд пресс-форм для литья под давлением.
• Определение плановой трудоемкости проектирования и изготовления пресс-форм.
• Структура и алгоритм автоматизированного проектирования пресс-форм.
• Робототехнологические комплексы (РТК).

Безопасность и охрана труда при переработке пластмасс в изделия

• Общие требования безопасности труда при переработке пластмасс в изделия.
• Санитарно-гигиенические условия труда при прессовании изделий из реактопластов.
• Оценка эксплуатационной безопасности пресс-форм для изготовления изделий из пластмасс.