Технология синтетических пластических масс (Барг Э. И.)

Описание книги Технология синтетических пластических масс Барг Э.И.

В книге Технология синтетических пластических масс приведен материал по химии и технологии синтетических масс. В ней дается подробная характеристика исходного сырья, методов его получения, описываются технологический процесс производства различных пластических масс, их применение, оборудование и технологические схемы процессов.

В книге освещаются вопросы физического и химического строения пластических масс и закономерности, определяющие технологию и свойства.

Книга Технология синтетических пластических масс предназначается в качестве руководства для инженерно-технических работников промышленности пластических масс и смежных с ней областей, а также в качестве учебного пособия для студентов химико-технологических вузов и техникумов.

---

 

Авторы:	Барг Э.И.
Издательство:	«Госхимиздат»
Издано:	Ленинград, 1954
Скачать бесплатно (прямая ссылка)	DJVU

Содержание книги Технология синтетических пластических масс Барг Э.И.

Ведение:

Исторический обзор.

Основные технические свойства, преимущества и недостатки пластиков.

Применение ластиков.

Часть 1. Теоретические основы технологии пластмасс. Терминология и классификация.

1. Химические основы технологии пластмасс:

Общая характеристика смол.

Процессы образования синтетических смол.

Полимеризация и поликонденсация:

• Процессы полимеризации (Ступенчатая полимеризация. Цепная полимеризация. Совместная полимеризация. Полидисперсность полимеров. Разветвленность полимеров. Структура звеньев цепи полимеров.)
• Процессы поликонденсации.

2. Физические основы технологии пластмасс:

Упругая и пластическая деформации:

• Упругая деформация.
• Пластическая деформация.

Значение временного фактора (процесса релаксации) для низкомолекулярных веществ:

• Закономерности аморфного состояния низкомолекулярных веществ.
• Температура стеклования и интервал размягчения низкомолекулярных смол.

Высокоэластическая деформация:

• Теория высокоэластической деформации
• Релаксационный характер высокоэластической деформации.
• Зависимость температуры стеклования линейных полимеров от различных факторов. Температура хрупкости.

Межмолекулярные силы и фазовая структура полимеров:

• Основные особенности в закономерностях кристаллического состояния полимеров.
• Способность полимеров к кристаллизации.

Теоретическая и техническая прочность пластмасс.

Зависимость технической прочности пластмасс от их структуры.

Пластификация полимеров:

• Механическая пластификация (ориентация полимеров).

3. Терминология и классификация пластмасс:

Терминология пластмасс:

• Определение понятия «пластические массы».
• Обозначение отдельных пластмасс.

Классификация пластмасс.

Часть 2. Пластические массы на основе синтетических смол, получаемых цепной полимеризацией

4. Процессы полимеризации:

Технические методы полимеризации.

Теория эмульсионной полимеризации.

5. Пластические массы на основе полимеров непредельных углеводородов

Пластические массы на основе полиэтилена (этиленопласты):

• Получение полиэтилена.
• Структура полиэтилена.
• Свойства полиэтилена.
• Применение полиэтилена.

Пластические массы на основе полиизобутилена (изобутиленопласты):

• Свойства полиизобутилена.
• Сополимеры изобутилена.
• Применение и переработка полиизобутилена.

Пластические массы на основе полистирола (стиропласты):

• Технические методы получения стирола.
• Полимеризация стирола.
• Сополимеры стирола.
• Структура и свойства полистирола.
• Применение полистирола.
• Поропласты из полистирола.
• Свойства поропластов.
• Применение поропластов.
• Полимеры замещенных стиролов.
• Полимеры хлорстиролов.

Пластические массы на основе хлорвинилкарбазола (карбозовинипласты):

• Структура и свойства поливинилкарбазола.
• Применение поливинилкарбазола.

6. Пластические массы на основе полимеров галоидопроизводных этилена.

Пластические массы на основе полихлорвинила (хлорвинипласты):

• Свойства хлористого винила.
• Методы получения хлористого винила.
• Получение поливинилхлорида.
• Строение и свойства поливинилхлорида.
• Пластические массы из поливинилхлорвинила, не содержащие пластификаторов: хлорвинилоид (винипласт).
• Пластические массы из полихлорвинила, содержащие значительное количество пластификатора: хлорвинипласт (пластикат).
• Хлорированный полихлорвинил (перхлорвинил).
• Сополимеры хлористого винила.

Пластические массы на основе полихлорвинилидена (хлорвинилиденопласты):

• Строение полихлорвинилидена.
• Свойства сополимеров хлористого винилидена.
• Переработка и применение сополимеров хлористого винилидена.

Пластические массы на основе политетрафтортилена (тетрафторвинипласты).

• Строение и свойства политетрафторэтилена.
• Переработка и применение политетрафторэтилена.

Пластические массы на основе политрифторхлорэтилена.

7. Пластические массы на основе полимеров винилового спирта и его производных:

Сложные эфиры поливинилового спирта

Поливинилацетат

• Синтез винилацетата.
• Полимеризация винилацетата:
• Полимеризация в растворителях. (Эмульсионная полимеризация. Эмульсионная. Блочная полимеризация.)
• Строение поливинилацетата.
• Свойства поливинилацетата.
• Сополимеры винилацетата.
• Применение поливинилацетата.

Поливинилформиат.

Простые эфиры поливинилового спирта.

Сополимеры простых виниловых эфиров.

Поливиниловый спирт.

• Строение и свойства поливинилового спирта.
• Пластификация и применение поливинилового спирта.

Поливинилацетали.

• Методы производства поливинилацеталей.
• Строение и свойства поливинилацеталей.
• Промышленные поливинилацетали (Поливинилформаль. Поливинилэтаналь. Поливинилбутираль.)

8. Пластические массы на основе полимеров – производных этиленкарбоновых кислот и эфиров ненасыщенных спиртов

Пластические массы на основе полимеров производных этиленкарбоновых кислот (акрилопласты).

• Методы получения производных акриловой и метакриловой кислот (Эфиры акриловой кислоты. Акрилонитрил. Эфиры метакриловой кислоты.).
• Полимеризация акриловых и метакриловых эфиров (Блочный метод. Эмульсионный метод. Полимеризация в растворителях. Переработка акриловых отходов.)
• Строение полиакрилатов.
• Сополимеры акриловых и метакриловых эфиров.
• Свойства полиакрилатов.
• Применение полиакрилатов.

Пластические массы на основе полимеров аллиловых эфиров (аллилопласты).

Часть 3. Пластические массы на основе синтетических смол, получаемых поликонденсацией и ступенчатой полимеризацией

9. Смолы. Получаемые на основе фенолов и альдегидов (Феноло-альдегидные смолы).

Условия получения новолачных и резольных продуктов конденсации.

Строение феноло-альдегидных смол:

• Химическая структура новолачных смол.
• Химическая структура резолов.

Феноло-формальдегидные смолы

• Закономерности кислой конденсации и образования новолачных смол.
• Катализаторы. Соотношение компонентов. Влияние условий конденсации и сушки. Действие уротропина.
• Закономерности щелочной конденсации и образования резольных смол.
• Катализаторы. Соотношение компонентов. Влияние химического состава компонентов. Стадии процесса щелочной конденсации, свойства и применение резольных смол.
• Аппаратурные схемы новолачной и резольной конденсации (Подготовка сырья. Реакционные (варочные) агрегаты. Слив смол. Утилизация надсмольных вод.)
• Технологический процесс производства новолачных смол для пресс-порошков. (Фенольное сырье. Альдегидное сырье. Рецептура и проведения процесса.)
• Технологический процесс производства резольных смол (Производство эмульсионных резольных смол.).

Литые продукты резольной конденсации (фенолиты, литые резиты)

• Благородные резиты.

Модифицированные феноло-формальдегидные смолы для производства лаков.

• Получение маслорастворимых смол эфиризацией гидроксильных групп новолака. (Простые эфиры новолака. Сложные эфиры новолака.).
• Получение маслорастворимых смол путем усложнения молекул фенольных веществ. (Алкилфенольные или 100% фенольные смолы).

Смолы на основе фенолов и заменителей формальдегида

• Феноло-фурфурольные смолы.
• Заменители формальдегида, не обладающие явной альдегидной функцией: Феноло-древесная смола (ФД). Феноло-лингиновые смолы на щелочном лигнине (ФЩЛ).

Использование фенолов дегтей малокалорийных видов топлива.

Конденсация формальдегида с многоатомными фенолами:

Резорциновые смолы.

Термореактивность фенольных смол.

10. Неслоистые пластические массы на основе феноло-альдегидных смол (фенопласты).

Неслоистые фенопласты (прессматериалы).

• Технологические методы получения пресспорошков. (Лаковый метод. Эмульсионный метод. Пропитка наполнителя смесью смолообразующих компонентов. Вальцовый метод. Шнековый метод.

Новолачные и резольные прессматериалы (пресспорошки):

• Состав новолачных пресспорошков на основе древесной муки (фенодреволиты). Вальцовый метод производства фенодреволитов). Шнековый метод производства пресспорошков.

Резольные пресспрошки (фенодреволиты).

Пресспорошки с минеральным наполнителем.

• Прессматериалы с целлюлозным волокном (феноцеллолиты, волокниты). Фенотекстолит (текстолит-крошка). Феноасболиты (асборезиты).

Определение текучести прессматериалов.

Асборезитовые формовочные массы (фаолит).

11. Слоистые пластические массы на основе феноло-формальдегидных смол (фенопласты).

Слоистые фенопласты (слойматериалы):

Смолы для слоистых фенопластов.

Методы пропитки наполнителя.

Типы слоистых фенопластов:

• Фенотекстослой (текстофенолит, текстолит).
• Фенобумослой (картофенолит, бумофенолит, гетинакс)
• Слоистые асборезиты (феноасбослой, феноасботекстослой, асотекстолит, асболит).
• Древесно-слоистые пластики (фенодревослой ДСП, лигнофоль, дельта-древесина, резитовая фанера, фанерит и др.)
• Феностеклослой (стеклолит, стеклофенолит).

12. Пластические массы на основе амино-альдегидных смол.

Пластические массы на основе мочевино- и меламино-формальдегидных смол.

Строение мочевино-формальдегидных и меламино-формальдегидных смол.

• Строение мочевино-формальдегидных смол.
• Строение меламино-формальдегидных смол.

Методы получения мочевино-формальдегидных смол и прессматериалов (аминопластов).

Технологический процесс производства пресспорошков на основе мочевино-формальдегидных смол и целлюлозы (аминоцеллолиты).

• Приготовление мочевино-формальдегидного раствора. Смешение раствора с наполнителем и «созревание» массы. Сушка.

Свойства и применение мочевино-формальдегидных пресспорошков.

Слоистые мочевино-формальдегидные прессматериалы (аминобумослой, аминотекстослой и др.)

Мочевино-формальдегидные смолы для лаков и клеев (модифицированные  смолы).

Пластические массы на основе анилино-формальдегидных смол (анилинопласты).

13. Ионообменные смолы:

Катионообменные смолы.

Анионообменные смолы.

Применение ионитов.

14. Пластические массы на основе полиэфиров, полиамидов, полиуретанов и полимочевин.

Полиэфирные и полиамидные смолы (эфиро- и амидопласты).

Основные закономерности реакций образования полиэфирных и полиамидных смол.

Лаковые смолы и пластические массы на основе полиэфирных смол (эфиропласты).

• Производство фталевых смол (Смолы на основе этиленгликоля и фталевого ангидрида. Смолы на основе этиленгликоля и терефталевой кислоты. Смолы на основе глицерина и фталевого ангидрида. Модифицированные фталевые смолы.
• Малеиновые смолы.
• Полиэфиры на основе линейных двухатомных кислот.
• Пентаэритритовые смолы.
• Применение полиэфирных смол.

Пластические массы на основе синтетических полиамидов (амидопласты).

• Полиамиды, получаемые поликонденсацией диамидов с дикарбоновыми кислотами.
• Полиамиды, получаемые полимеризацией циклов – лактамов ε-аминокислот.
• Свойства и переработка полиамидов.

Пластические массы на основе полиуретанов и полимочевин.

15. Пластические массы на основе кремнийорганических смол

Основные типы кремнийорганических соединений.

• Получение исходных мономеров.

Процессы образования кремнийорганических полимеров.

Свойства кремнийорганических полимеров.

Получение пластмасс на основе кремнийорганических полимеров.

• Получение термореактивных полимеров, модифицированных кремнийорганическими соединениями.

---