Теория и практика экструзии полимеров (Ким В. С., 2005г)
Ким. В.С. Теория и практика экструзии полимеров.
Описание книги Теория и практика экструзии полимеров:
В учебном пособии рассмотрены теоретические основы и практические аспекты процесса экструзии полимеров. Описаны конструкции и дан расчет одношнековых, двухшнековых и дискошнековых экструдеров, формующего инструмента и агрегатов для производства пленок, листов, труб, и профильных изделий.
Для студентов, аспирантов и преподавателей ВУЗов, занимающихся подготовкой специалистов в области оборудования и технологии переработки полимерных материалов, а также для инженерно- технических работников КБ, НИИ и заводов по переработке пластмасс.
| Автор: | Ким. В.С. |
| Издательство: | «Химия», «КолосС» |
| Издано: | Москва, 2005 год |
| Код УДК: | 678.059.7(075.8) |
| ISBN | 5-98109-019-7 («Химия») |
| ISBN | 5-9532-0231-8 («КолосС») |
| ББК | 35.710.я73 |
| Скачать: |
Содержание книги «Теория и практика экструзии полимеров»:
Некоторые вопросы реологии в процессах переработки полимеров
Уравнение неразрывности, движения и энергии.
Механика ньютоновских жидкостей.
Неньютоновские жидкости.
Неньютоновские жидкости, реологические характеристики которых зависят от времени.
Механика несжимаемых ньютоновских жидкостей.
Зависимость вязкозти от температуры.
Вязкоупругие жидкости.
Течение жидкостей через каналы простой геометрической формы
- Течение жидкости через плоскую неограниченную щель.
- Течение жидкости через цилиндрические каналы.
Одношнековые экструдеры
Конструкция и принцип работы одношнековых экструдеров
- Шнеки.
- Способы соединения шнеков с приводными валами.
- Материальный цилиндр одношнекового экструдера.
Специальные типы одношнековых экструдеров.
Способы дегазации расплава полимера в одношнековом экструдере.
Качественный анализ работы одношнекового экструдера.
Анализ работы зоны загрузки одношнекового экструдера
- Факторы, влияющие на производительность зоны загрузки.
- Расчет производительности зоны загрузки.
Расчет зоны плавления (пластикации) одношнекового экструдера
- Механизм плавления полимера в одношнековом экструдере
- Кинетика плавления полимера в канале шнека в пленочном режиме (Решение в ньютоновском приближении. Решение в неньютоновском приближении.)
Расчет зоны дозирования одношнекового экструдера
- Расчет производительности одношнекового экструдера (в ньютоновском приближении).
- Расчет мощности привода одношнекового экструдера (ньютоновском приближении).
- Расчет производительности одношнекового экструдера для псевдопластичной жидкости.
Моделирование одношнековых экструдеров
- Установление определенных рабочих условий для различных функциональных участков (зон) шнека.
- Формулирование и позонное решение проблемы моделирования.
- Полное решение проблемы моделирования.
Взаимодействие одношнекового экструдера с формующим инструментом.
Диспергирование агломератов частиц наполнителя в одношнековом экструдере
- Модель диспергирования агломератов частиц наполнителя.
- Механизм образования и диспергирования агломератов дисперсных наполнителей.
- Особенности плавления смеси гранулированных полимеров с дисперсным наполнителем при переработке на одношнековом экструдере.
- Диспергирование в одношнековом экструдере.
Смешение полимеров в одношнековом экструдере.
- Теория смешения полимерных материалов.
- Смешение полимеров в зоне пластикации (плавления).
- Смешение в зоне дозирования (выдавливания).
- Расчет смесительного воздействия зоны дозирования одношнекового экструдера с учетом функции распределения времен пребывания и направления сдвига в винтовом канале.
- Экспериментальный экспресс-метод оценки смесительного воздействия в одношнековом экструдере.
Ленточные шнековые смесители
- Поле скоростей и напряжений.
- Распределение времен пребывания и деформации элементов жидксти.
- Интегральная характеристика эффективности процесса смешения.
Двушнековые экструдеры
Конструкция и принцип работы двушнековых экструдеров.
Экспериментальное исследование скоростей потока и давления вязкой жидкости в двушнековых экструдерах
- Распределение скоростей потока и давления в винтовых каналах С-образных секций.
- Распределение скоростей потока и давления в валковых зазорах зацепления шнеков.
Теоретическое описание процессов плавления и течения перерабатываемого материала в двухшнековых экструдерах
- Процесс плавления полимеров в двухшнековом экструдере.
- Процессы течения расплавов полимеров в переходной зоне двухшнекового экструдера.
- Процессы течения расплавов полимеров в винтовых каналах С-образных секций двухшнекового экструдера.
- Процессы течения расплавов полимеров через валковые и боковые зазоры зацепления шнеков.
Производительность двухшнековых экструдеров со встречным и односторонним вращением валков
- Анализ производительности двухшнековых экструдеров с односторонним и встречным вращением шнеков и потоков утечек через зазоры зацепления.
- Экспериментальное изучение потоков жидкости в С-образных секциях и зазорах зацепления шнеков.
- Вывод уравнений для расчета производительности двухшнековых экструдеров.
Время пребывания частиц расплава полимера в двушнековом экструдере.
Количественная оценка смешивающей способности двухшнековых экструдеров с односторонним и встречным вращением шнеков
- Смесительное воздействие переходной зоны.
- Смесительное воздействие С-образных секций винтовых каналов в зоне выдавливания (дозирования)
- Смесительное воздействие валковых и боковых зазоров зацепления шнеков.
Экспериментальные методы исследования процессов смешения в двухшнековых экструдерах с односторонним и встречным вращением шнеков
- Интенсивность процессов смешивания в двушнековых экструдерах.
- Влияние геометрии шнеков и технологических параметров процесса смешения на качество получаемой смеси.
- Смесительное воздействие двухшнековых экструдеров при переработке реальных полимеров.
Дисковые и дискошнековые экструдеры
Принцип работы и конструкции дисковых и дискошнековых экструдеров.
Расчет дисковых экструдеров.
Дискошнековые (комбинированные) экструдеры
- Распределение скоростей потока в междисковых зазорах.
- Расчеты основных силовых характеристик дискошнекового экструдера.
- Расчет шнековой части дискошнекового экструдера.
Оптические методы оценки качества смешения и реологических свойств
- Поляризационные эффекты при прохождении и отражении светового потока через элемент анизотропной среды.
- Теоретические основы оценки качества смешения с использованием метода двойного лучепреломления.
- Методика определения реологических свойств.
Экспериментальная проверка расчетных уравнений дискошнековой экструзии
- Описание экспериментальной установки и методики проведения исследований.
- Математическая обработка результатов экспериментальных исследований.
- Исследуемые материалы и их свойства.
- Исследование влияния конструктивных и технологических параметров дискошнекового экструдера на потребляемую мощность и производительность.
- Исследование распределения давления в дисковом зазоре.
- Исследование вязкоупругих свойств перерабатываемых материалов.
- Исследование напряженно-деформированного состояния расплавов полимеров.
Формующие инструменты экструдеров и их расчет
Гидравлический расчет формующего инструмента.
Конструкции экструзионных головок
- Фильтрующие устройства экструзионных головок.
- Головки для получения листов из термопластов.
Головки для получения труб, трубчатых заготовок и рукавных пленок.
Головки для получения профилей.
Головки для нанесения покрытий из полимерных материалов на провода и кабели.
Головки со смазочным материалом.
Экструзионные агрегаты для производства изделий из термопластов
Агрегаты для производства объемных изделий методом экструзии с раздувом
- Описание технологического процесса экструзии.
- Свободная экструзия и раздув заготовки.
- Охлаждение заготовки и изделия в форме.
- Влияние технологических параметров экструзионно-раздувного формования на качество изделий.
- Внутреннее охлаждение выдувных изделий.
Агрегаты для производства труб из термопластов
- Описание технологического процесса.
- Теплообмен при орошении горизонтальной трубы.
- Нестационарная теплопроводность стенки трубы из термопласта.
- Расчет калибрующего и охлаждающего оборудования.
Агрегаты для производства листов и плоских пленок
- Описание технологического процесса и оборудования.
- Основы технологии экструзии листов и пленок.
Агрегаты для получения рукавных пленок экструзией с раздувом
- Описание и анализ технологического процесса.
- Расчет процесса охлаждения рукавных пленок.
- Расчет процесса намотки пленки.
- Системы охлаждения рукавных пленок.
| Автор: | Ким. В.С. |
| Издательство: | «Химия», «КолосС» |
| Издано: | Москва, 2005 год |
| Код УДК: | 678.059.7(075.8) |
| ISBN | 5-98109-019-7 («Химия») |
| ISBN | 5-9532-0231-8 («КолосС») |
| ББК | 35.710.я73 |
| Скачать: |
Перейти на главную страницу раздела Электронная библиотека