Здесь можно разместить свое видео с You TUBE!

Изучаем аппараты для сварки полиэтиленовых труб (виды, особенности, мнение специалиста)

В рамках данного материала говорим про такой “девайс”, как аппараты для сварки полиэтиленовых труб. Расскажем о видах данного оборудования и его особенностях.

Своей компетенцией в данном вопросе с нами и нашими читателями поделились эксперты – сотрудники одной из российских компаний, поставляющей данное оборудование для обработки полимеров на местный рынок.

Появление на рынке стройматериалов полиэтиленовых и полипропиленовых труб привело к смене стандартов в обустройстве трубопроводов. Сварочные аппараты стали незаменимым инструментом в арсенале компаний, занимающихся ремонтом или возведением трубопроводов различного уровня сложности и назначения.

Применение сварочных аппаратов для ПНД, ПП и ПЭ труб

Приводя в качестве примера данные собственного предприятия, наши сегодняшние собеседники утверждают, что аппараты для сварки полиэтиленовых труб применяются для монтажа и ремонта бытовых и промышленных трубопроводных инженерных систем. Задача данного инструмента сводится к разогреву концов соединяемых отрезков до нужной температуры или подачи жидкого пластика к месту спайки. В зависимости от внутреннего давления и классификации ремонтируемого объекта применяется один из четырех методов сварки.

Основные методы и особенности сварки

Методы сваривания пластиковых труб позволяют решать конкретные строительные и ремонтные задачи, поэтому при выборе аппарата следует чётко понимать, какого уровня проблемы собирается решать компания или частное лицо при помощи этого инструмента.

Сегодня выделяют 4 метода сварки труб из полимерных материалов:

Стыковой — простейший метод, позволяющий соединять рабочие отрезки трубопровода одинакового диаметра. Суть метода заключается в расплавлении и плотном соединении торцов двух труб. Выполнить эту задачу можно при наличии недорогого механического аппарата. Минусом данной методики стала невозможность проведения работ при толщине стенке трубы меньше 4,5 мм. Кроме того, перед началом работы сварщику потребуется провести правильное торцевание объекта, а также точно рассчитать прилагаемое физическое усилие.

Стыковой — простейший метод, позволяющий соединять рабочие отрезки трубопровода одинакового диаметра. Суть метода заключается в расплавлении и плотном соединении торцов двух труб. Выполнить эту задачу можно при наличии недорогого механического аппарата. Минусом данной методики стала невозможность проведения работ при толщине стенке трубы меньше 4,5 мм. Кроме того, перед началом работы сварщику потребуется провести правильное торцевание объекта, а также точно рассчитать прилагаемое физическое усилие.

В раструб — этот способ позволит соединить трубы разного диаметра, создав ответвление от общего ствола трубопровода. Концепция методики заключается в применении специальной муфты, которая гарантирует прочность и герметичность соединения. Однако этот способ пайки подходит только для монтажа или ремонта внутридомовых трубопроводов. Провести соединение двух труб в раструб можно при помощи ручных аппаратов, не требующих серьёзных подготовительных настроек, а потому идеально подходящих для бытового использования.

Экструзионная — данный метод заключается в подаче расплавленного полимера через экструдер непосредственно на место стыка. Недостатком этой технологии стала недостаточная прочность соединения, которая едва достигает 80% прочности материала свариваемых элементов. С другой стороны метод экструзивной сварки не требует от оператора щепетильного учета толщины стенок, температуры плавления деталей, необходимого давления и времени остывания. Благодаря скорости выполнения работы аппараты для экструзионной сварки часто применяются при монтаже трубопроводов, на которые не планируется подача повышенной нагрузки.

Экструзионная — данный метод заключается в подаче расплавленного полимера через экструдер непосредственно на место стыка. Недостатком этой технологии стала недостаточная прочность соединения, которая едва достигает 80% прочности материала свариваемых элементов. С другой стороны метод экструзивной сварки не требует от оператора щепетильного учета толщины стенок, температуры плавления деталей, необходимого давления и времени остывания. Благодаря скорости выполнения работы аппараты для экструзионной сварки часто применяются при монтаже трубопроводов, на которые не планируется подача повышенной нагрузки.

Электромуфтовая (терморезисторная) — наиболее надежные способы спайки двух полимерных изделий. Данный метод требует четкого соблюдения технологических параметров, поэтому аппараты для сварки полиэтиленовых труб оснащаются собственными компьютерными процессорами и программным обеспечением, которое поэтапно контролирует сваривание. Электромуфтовый и терморезистерный способ сварки технологически отличаются друг от друга, но и первый, и второй метод обеспечивают самый надежный уровень спайки. Кроме того, технология электромуфтовой сварки позволила соединять тонкостенные трубы малых диаметров.

Электромуфтовая (терморезисторная) — наиболее надежные способы спайки двух полимерных изделий. Данный метод требует четкого соблюдения технологических параметров, поэтому аппараты для сварки полиэтиленовых труб оснащаются собственными компьютерными процессорами и программным обеспечением, которое поэтапно контролирует сваривание. Электромуфтовый и терморезистерный способ сварки технологически отличаются друг от друга, но и первый, и второй метод обеспечивают самый надежный уровень спайки. Кроме того, технология электромуфтовой сварки позволила соединять тонкостенные трубы малых диаметров.

Естественно, для каждого метода пайки полимерных изделий создаются собственные сварочные аппараты. Некоторые из них рассчитаны только на один метод, например, экструзионный, а другие проводят сварку различными способами и считаются универсальным инструментом.

Виды оборудования

Главным фактором, влияющим на классификацию оборудования для сварки полиэтиленовых труб, стала сложность и ответственность выполняемой работы. Согласитесь, что попытка создать надёжный газопровод в нестабильном геологическом районе при помощи дешевого аппарата для ручной сварки может иметь печальные последствия. Поэтому правильный выбор инструмента всегда начинается с точного представления тех задач, которые будут решаться при его помощи:

  1. Аппараты для ручной сварки — простейшее оборудование, которое позволит провести ремонт трубопровода в домашних условиях. Область применения такого инструмента ограничена стыковой и муфтовой сваркой, которых вполне достаточно для прокладки нового водопровода в квартире или создания канализации в частном доме;
  2. Полуавтоматические — более сложные аппараты, часто применяемые при электромуфтовой сварке полиэтиленовых труб. Работа с таким оборудованием требует учета всех технических характеристик соединяемых изделий, что обеспечивает высокий уровень надежности проведенной спайки;
  3. Автоматические сварочные аппараты — профессиональная техника, позволяющая проводить сварку полиэтиленовых труб любого диаметра. Компьютерный процессор тщательно отслеживает выполнение всех операций от разогрева и подачи расходных материалов, до нужной скорости остывания сварочного шва.

Главным фактором, влияющим на классификацию оборудования для сварки полиэтиленовых труб, стала сложность и ответственность выполняемой работы. Согласитесь, что попытка создать надёжный газопровод в нестабильном геологическом районе при помощи дешевого аппарата для ручной сварки может иметь печальные последствия. Поэтому правильный выбор инструмента всегда начинается с точного представления тех задач, которые будут решаться при его помощи:

Какой аппарат выбрать?

Купить аппарат для сварки полиэтиленовых труб так, чтобы он полностью удовлетворял покупателя, то есть решал поставленные задачи, был надежным и при этом не слишком дорогим – не так уж и просто. Однако есть несколько факторов, учитывая которые можно без проблем подобрать оптимальное оборудование:

Область применения — дабы не потратить лишних денег и не попасть впросак, купив недостаточно мощный агрегат, следует сразу определиться с тем, как будет использоваться оборудование. Если будущий покупатель планирует сделать дома ремонт, то достаточно и недорогого ручного сварочного аппарата. А если компания, зарабатывающая на монтаже трубопроводов, планирует расширяться, то стоит подумать о приобретении хорошей автоматической сварочной станции, которая заметно расширит рабочие горизонты предприятия.

Мощность и технологичность — определив область применения покупки, стоит обратить внимание на мощность и комплектацию оборудования. Самыми дорогими сварочными аппаратами являются автоматические станции, способные выполнять сварку труб большого диаметра. Если в планах покупателя не значится строительство трубопровода государственного или муниципального значения, то для выполнения повседневных работ ему вполне хватит полуавтоматического сварочного аппарата, способного обеспечить уровень сварки соответствующий ГОСТ и СНиП.

Производитель — самым надежным сварочным оборудованием на современном рынке считаются аппараты европейского производства. Решив вложить деньги в покупку такого инструментария, покупатель получит технику, которая будет работать десятилетиями. Однако для бытового использования можно приобрести дешевые модели турецкого или даже китайского производства, чьих технических характеристик хватает для ремонта трубопровода в домашних условиях.

Заключение

Грамотный выбор сварочного оборудования для полиэтиленовых или полипропиленовых труб зависит от множества факторов. Единственное что можно сказать наверняка – не стоит пытаться экономить на сварочном аппарате, если от надежности и технических характеристик этого оборудования зависит развитие вашего бизнеса.

Материал подготовлен совместно с экспертами Техсвар.ру https://techsvar.ru


Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter